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SC认证对食品车间十万级净化工程的要求：

生产车间的安排及卫生等级的划分为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。

一般生产区一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

准洁净生产区划洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。

包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）；

内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）；

缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。

洁净空气等级（ISO分级标准）食品工业分级标准灌装间ISO等级 4级

内包材贮存室ISO等级 5级

人员净化室ISO等级 7级

地面、墙壁地面：应有1%—2%的排水坡度。

墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用防霉涂料，防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的》的规定。

烘培（食品）无尘车间照明系统

洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。

1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。

2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。

百级无尘室建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。装配式百级无尘室洁净系统主要由静压箱，过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。 如送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好.动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；物流系统；工艺管路系统。