台州食品车间

无尘车间空调运行节能措施：

（1）减少系统的送风量，即降低无尘室工作区的气流速度；

（2）改变无尘车间要求的温、湿度；

（3）减少排风量；

（4）适当降低无尘车间内的静压值；

（5）采用低阻力空气过滤器；

（6）非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机；

（7）设置短循环风机，使净化空调系统节能；

（8）尽量减少风机、电动机的温度而清耗处理空气的能量；

（9）减少净化空调系统和空调器的漏风量。

     洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内，而安装在技术夹层、技术夹道内或配电房内，食品车间，电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。

     洁净度要求严格的洁净厂房，洁净室的上下部设置技术夹层，此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事行清洁处理，并便于日常清洁。

食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染？

    食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？

    晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。

    食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

    必要时应装设有效的换气设施，班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。