十万级食品净化工程设计

化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理

●洁净室(区)的窗户，顶棚及进入室内的管道，风口，灯具与墙壁或顶棚的连接部位是否密封。

●洁净室(区)的内表面是否平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，耐受清洗和消毒。

●洁净室(区)的墙壁与地面的交界处是否成弧形或采取其他措施，便于清洁。

●生产区内是否使用无脱落物，易清洗，易消毒的卫生工具，其存放地点是否对物料，半成品，成品造成污染，并限定使用区域。

●生产区是否有与生产规模相适应的面积和空间。

●更衣室，休息室，十万级食品净化工程设计，浴室及厕所的设置是否对生产区产生不良影响。

●储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间。

洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。

单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。

非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。

    十万级高洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。

100000（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

10000（1万）级别要求每小时换气23-28次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。

1000（1千）级别要求每小时换气43-55次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。