制药净化工程设计-制药净化工程-晴朗净化车间工程(查看)

空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细jun、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，制药净化工程，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。板材外观检查必须达到基本平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求。

一个无尘车间的净化方案，制药净化工程施工，可以有多种系统方案设计，不同的设计方案，有不同的优缺点。工程设计过程中，根据工程的实际情况跟客户的具体要求出发，综合考虑选择方案。

1、无尘车间的设计方案必须能满足客户生产要求

2、综合衡量考虑方案的初投资与运行的经济性比较，考虑客户的经济承受能力

无尘车间装修为这具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的车间，其中特定规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁度级别。

10万级无尘车间的洁净标准：

1、尘粒蕞大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

3、微生物蕞大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，制药净化工程设计，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。