无尘室防爆净化车间安装-无尘室防爆净化车间-晴朗净化无尘车间

洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。

青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。

啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/H)，无尘室防爆净化车间安装，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数蕞高达50次/H)三个级别;

人是洁净车间微尘的重要来源

人体新陈代谢会产生微尘物， 人体会携带微尘物，无尘室防爆净化车间施工， 人在洁净车间内活动更会大量产生和发散微尘物。洁净车间的微尘来源， 经测试结果分析， 作业人员约占80%，无尘室防爆净化车间， 人员进出洁净车间尘埃显著增加， 有人运动时，无尘室防爆净化车间施工， 洁净度显著劣化， 证实人是洁净车间微尘的主要原因。人作为药品生产中蕞大的微尘源和主要的传播媒介， 生产人员总是直接或间接地与药品接触， 对药品质量发生影响。这种影响来自两方面， 一个是人员本来的身体状况。二是个人卫生习惯。因此， 对人的卫生管理和监督应从以下几方面着手。

无尘车间空调运行节能措施：

（1）减少系统的送风量，即降低无尘室工作区的气流速度；

（2）改变无尘车间要求的温、湿度；

（3）减少排风量；

（4）适当降低无尘车间内的静压值；

（5）采用低阻力空气过滤器；

（6）非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机；

（7）设置短循环风机，使净化空调系统节能；

（8）尽量减少风机、电动机的温度而清耗处理空气的能量；

（9）减少净化空调系统和空调器的漏风量。