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洁净室洁净度等级
食用菌工厂洁净室的净化级别需要达到万级标准,高效过滤器出风口需要达到百级。
这个净化标准是普通净化室,食用菌工厂的洁净室,一般物流、人的流都较大,洁净厂房防爆净化工程安装,而且每天都要有人的流和物流。根据菇行天下的经验,万级洁净室在静态状态下,是能够达到万级标准的,当生产的时候,如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加,无法保证净化级别。
因此,食用菌工厂净化室净化级别蕞好提高到千级,而且要增加循环风量和循环次数,以保证在生产时动态的净化级别。










洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气,以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此,测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此,其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物,因此它们是主要关注的检测项目。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此,换气次数越大,气流流型合理,稀释效果越显著,洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数,是主要关注的气流测试项目。


化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理
厂房与设备要求:
●企业生产环境是否整洁,厂区地面,路面及运输等是否对化妆品生产造成污染。
●生产区是否远离污染源。生产所需的动力,'三废'处理等辅助设施是否对生产环境造成污染。
●厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间,并合理布局。
●原料预处理,称量,洁净厂房防爆净化工程,配制,包装材料和容器的清洁消毒,半成品储存,分装,成品包装等工序是否分开设置。
●生产过程中易产生粉尘或者使用有害,原料的产品是否使用单独的生产车间和生产设备,是否具备相应的卫生,洁净厂房防爆净化工程安装,安全措施。
●厂房是否有防止昆虫和其它动物进入的设施。
●生产区地面是否平整,耐磨,防滑,,洁净厂房防爆净化工程施工,不渗水,不积水,便于清洁和消毒。



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