无尘系统防爆净化车间-晴朗净化车间工程

厂房洁净室的质量控制是药品生产的保障，而洁净室的设计、施工、运行是以控制环境微粒和微生物为目的的。因此在进行洁净室和相关受控环境的设计、运行和管理控制中应综合各方面的因素，选择合适的、满足生产工艺要求的气流型、换气次数、气流流向，按国家相关的洁净室施工及验收规范对洁净室进行施工、验收、验证，对出入洁净室的相关人员进行培训，科学地、合理地使用洁净室，使得洁净室的设计、测试、运行能够充分满足药品生产的需要。

洁净室获得应用的其它领域有分娩室、保育室、心脏护理单元等。新进展之一是牙手术洁净室的应用，它降低了在长期手术过程中医务人员被的危险。

洁净室作为医院重要的功能分区之一，无尘系统防爆净化车间设计，其工程质量直接影响到医院的使用和对患者的救治。要提高医院洁净室的工程质量，无尘系统防爆净化车间设计，必须从设计、施工和维护三方面同时重视。

化妆品洁净室参数要求：

换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。

压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

GMP即药品制造及质量管理规范，其实施的目的在于有效保证药品安全和品质优良。GMP是一个完整的概念，无尘系统防爆净化车间，涉及到药品生产的每一个环节，控制生产过程中的所有影响药品质量的因素。空气洁净技术在GMP标准中占10%的成分，也是实施GMP标准的硬件之一。虽然对GMP来讲，洁净技术不是决定因素，但确实是一个必要条件，无尘系统防爆净化车间施工，是实现制药工艺的重要保证。药品是特殊商品，其生产、科研、检验、储存都需要洁净环境作保障。医姚行业洁净技术的应用是洁净技术的通用性和医钥行业的特殊性的有机结合。在进用行业洁净室设计、建造、运行的过程中，应遵循洁净室的相关标准及药品生产质量管理规范的要求。