十万级净化车间-晴朗净化-嘉兴净化车间

过滤器的特点：

1. 设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。

2. 空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。

3.空气过滤器不宜单独使用，空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。

4.容尘量厂家应提供。过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。

5.在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。

建设无尘净化车间，制药企业不再是人人埋怨的污染源，还可通过回收利用，变废为宝，甚至变害为宝，净化车间装修设计，企业效益也随之增加。例如，抗生速制造企业在污水处理过程中产生大量的可燃废气，经过密闭收集，可以用来发电或制造蒸汽;抗生速生产中的青菌渣在60℃的温度下灭活之后，与其他农作物下脚料或污泥混合，发酵9～15天后就成了有机肥。凭借此项，十万级净化车间，企业可以收回之前的投资成本。

工业洁净室设计

在工业洁净室中，制药厂是我们经常遇到的工程设计，根据GMP对洁净厂房的要求，有几项重要参数应给予重视。

1、洁净度

2、换气次数

一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次，嘉兴净化车间，而工业洁净室中的换气次数蕞低级别也要12次，蕞高的级别则需几百次，显然，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确定位的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。

3、静压差

不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5Pa，洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制静压差的方法，主要是供给一定的正压风量，无尘净化车间，设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来，设计中常采用不设正压装置而在初调试中，使送风量大于回风量和排风量的方式，并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。