激光切割净化车间设计

洁净工作台：等级Class 1~100级。洁净工作棚：为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。净化车间空气过滤器的选择要考虑到过滤器的投资和使用寿命，山东净化公司认为，由于净化车间的特性不同，高效过滤器的选择先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。本文不考虑这些问题，仅仅考虑影响常规高效过滤器（以过滤≥0.5μm为主）的选择量和阻力问题。

净化车间工程中有哪些需要关注的细节。企业保证生产环境是非常必要的。例如，工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选型、生产和产品质量管理等“大问题”是重要的监控点。然而，在10万级净化车间项目的设计和实施中，有一些细节需要特别注意。空调净化中需要注意的节能。10万级净化车间工程空调净化是一项主要的能源消耗，在设计和施工中应采取节能措施。在设计中，系统和面积的划分、供气量的计算、温度和相对温度的确定、洁净水平和换气率的确定、新风比、风管的保温、风管制造中咬口形式对漏风率的影响、主支管连接角度对气流阻力的影响、法兰连接是否漏气、空调箱、风机、冷水机组等设备的选择都与能耗有关。因此，在100，000级净化车间项目中必须考虑这些细节。

与净化车间维护结构相连的设备或其排风、排水管道在必须与维护结构同时施工安装时，与维护结构连接的接缝应采取密封措施，激光切割净化车间设计，做到严密而清洁，设备或其管道的送、回、排风口应暂时封闭，每台设备安装完毕后，无尘车间投入使用前，均应将设备的送、回、排风口封闭；凡有机械联锁或电气联锁的设备，安装调试后应保证连锁处于正常状态；凡有风机的设备，安装完毕后风机应进行试运转，试运转时叶轮旋转方向必须正确，试运转时间按设备的技术文件要求确定，当无规定时，则不应少于2H；净化空调设备与无尘车间维护结构相连的接缝必须密封。