无尘室防爆净化车间设计-无尘室防爆净化车间-晴朗净化无尘车间

无尘车间工程有五个特性: (l)耐久性；(2)成本；(3)适应性；(4)可维护性；(5)清洗。

(1)耐久性:无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。

(2)清洗:在制药和生物工学工业，上海净化工程无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，无尘室防爆净化车间设计，直到防止滤或的污染之特性。在biotech市场，无尘室防爆净化车间，清洗真正地是一个重要的企业。

(3)成本:许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而'钱'将成为一个很重要的考虑因素。

(4)适应性:一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招大的损失。

(5)维护性:上海风淋室对无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。

电子厂净化工程：

净化工程是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，无尘室防爆净化车间安装，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。

电子无尘车间净化参数：

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000级≥30次;

压差：主车间对相邻房间≥5Pa;

平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季

湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电;

噪声≤65dB(A);

新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

生物制药常见问题及处理技巧：

排风系统设备

净化工程车间内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除有害物的性质及其所处的空气环境条件确定。排除腐蚀性气体的风管可采用塑料风管。排风管穿过防火墙处，应设置防火阀。

含有、物质的局部排风系统，无尘室防爆净化车间设计，应有相应的防火、防爆措施，如选用防爆风机等。要特别注意药厂排风系统的排风口和空调系统的新风采气口保持足够的水平距离及高差。青等强致敏性、某些甾体、高活性、有的排风口应装置高效空气过滤器，使这些引起的污染危险降低到蕞低限度。其排风口与其他操作空调系统的新风口之间，更应保持一定距离。